Parker液压阀的分类和工作原理介绍

　　Parker液压阀坚固可靠的*运行，减少污染物的敏感性，线性流量增益特性，可用的本质安全模型，结合了滑阀和套筒的结构，以及高频扭矩马达，为高精度飞行模拟器应用而设计，精密研磨阀芯，阀套。

　　液压阀采用强大的音圈阀技术，即使尺寸较小的阀门也可以实现较大流量，这些阀的响应可达300Hz，并提供带有或不带板载控制电子装置的两种型号。音圈驱动更大的帧大小，因此高流率，先导阀的高动力学/高精密驱动允许主阀芯和结果在整个阀的伺服级性能的控制，高动态，高流量，板载电子，节能减排，再生，可切换混合动力。

　　在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向，根据控制功能的不同，液压阀可分为控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀（安全阀）、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等，根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

　　Parker液压阀可分为普通液压控制阀、伺服控制阀、比例控制阀，根据安装形式不同，液压阀还可分为管式、板式和插装式等若干种。液压阀的基本结构主要包括阀芯、阀体和驱动阀芯在阀体内做相对运动的操纵装置。

　　阀芯的主要形式有滑阀、锥阀和球阀；阀体上除有与阀芯配合的阀体孔或阀座孔外，还有外接油管的进、出油口和泄油口；驱动阀芯在阀体内做相对运动的装置可以是手调机构，也可以是弹簧或电磁铁，有些场合还采用液压力驱动。在工作原理上，液压阀是利用阀芯在阀体内的相对运动来控制阀口的通断及开口的大小，以实现压力、流量和方向控制。