德国力士乐外啮合齿轮泵产品概述

德国力士乐外啮合齿轮泵产品概述

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外啮合齿轮泵 高性能AZPB
平台 B
固定排量
规格 1.0 … 7.1
连续压力达 220 bar
间歇压力达 250 bar
特征：
优化了压力脉动，从而降低了噪音排放和系统振动
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合

外啮合齿轮泵 高性能AZPF
平台 F
固定排量
规格 4 … 28
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
特征
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
产品说明
基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵采用四种机座尺寸：平台 B、F、N 和 G。在各个平台内，可通过不同宽度的齿轮来实现不同的排量。这种泵包括标准、高性能、静音和*几种型号。通过不同的法兰、轴、阀门布置和多种泵组合，可获得更多型号的配置。
结构
外啮合齿轮泵基本上由一对支承在轴承衬套中的齿轮以及具有前后盖的壳体组成。
驱动轴从前盖突出，通常采用轴密封环加以密封。轴承力由滑动轴承吸收。这些结构设计用于高压力工况，并具有优异的无油运转性能，尤其是在低速旋转时。齿轮有 12 个齿。使得流量脉动和噪音排放均降至zui低。
压力室的内部密封通过操作压力相关的力得以实现。确保了效率*化。在外表面，可移动轴承衬套通过工作压力加压，并作为密封件压到齿轮上。特殊密封件构成受压区的边界。齿轮齿尖与壳体之间的径向密封，通过尽可能zui小的间隙来实现，该间隙的形成与齿轮和壳体之间的压力有关。

德国力士乐外啮合齿轮泵产品概述
外啮合齿轮泵 高性能AZPN
特征
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
产品说明
基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵采用四种机座尺寸：平台 B、F、N 和 G。在各个平台内，可通过不同宽度的齿轮来实现不同的排量。这种泵包括标准、高性能、静音和*几种型号。通过不同的法兰、轴、阀门布置和多种泵组合，可获得更多型号的配置。
结构
外啮合齿轮泵基本上由一对支承在轴承衬套中的齿轮以及具有前后盖的壳体组成。
驱动轴从前盖突出，通常采用轴密封环加以密封。轴承力由滑动轴承吸收。这些结构设计用于高压力工况，并具有优异的无油运转性能，尤其是在低速旋转时。齿轮有 12 个齿。使得流量脉动和噪音排放均降至zui低。
压力室的内部密封通过操作压力相关的力得以实现。确保了效率*化。在外表面，可移动轴承衬套通过工作压力加压，并作为密封件压到齿轮上。特殊密封件构成受压区的边界。齿轮齿尖与壳体之间的径向密封，通过尽可能zui小的间隙来实现，该间隙的形成与齿轮和壳体之间的压力有关。

外啮合齿轮泵 高性能AZPG
平台 G
固定排量
规格 22 … 100
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
特征
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能（扭矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为了减少热损失，力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵采用四种机座尺寸：平台 B、F、N 和 G。在各个平台内，可通过不同宽度的齿轮来实现不同的排量。这种泵包括标准、高性能、静音和*几种型号。通过不同的法兰、轴、阀门布置和多种泵组合，可获得更多型号的配置。
结构
外啮合齿轮泵基本上由一对支承在轴承衬套中的齿轮以及具有前后盖的壳体组成。
驱动轴从前盖突出，通常采用轴密封环加以密封。轴承力由滑动轴承吸收。这些结构设计用于高压力工况，并具有优异的无油运转性能，尤其是在低速旋转时。齿轮有 12 个齿。使得流量脉动和噪音排放均降至zui低。
压力室的内部密封通过操作压力相关的力得以实现。确保了效率*化。在外表面，可移动轴承衬套通过工作压力加压，并作为密封件压到齿轮上。特殊密封件构成受压区的边界。齿轮齿尖与壳体之间的径向密封，通过尽可能zui小的间隙来实现，该间隙的形成与齿轮和壳体之间的压力有关。

德国力士乐外啮合齿轮泵产品概述
静音系列外啮合齿轮泵AZPS
平台 F
固定排量
规格 4 … 28
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
特征
优化了压力脉动，从而降低了噪音排放和系统振动
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合

静音系列外啮合齿轮泵AZPT
平台 N
固定排量
规格 20 … 36
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
特征
优化了压力脉动，从而降低了噪音排放和系统振动
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合

静音系列外啮合齿轮泵AZPU
平台 G
固定排量
规格 22 … 63
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
特征
优化了压力脉动，从而降低了噪音排放和系统振动
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合

*系列外啮合齿轮泵AZPJ
平台 F
低噪音定量泵
规格 12 … 28
连续压力达 250 bar
间歇压力达 280 bar
特征
优化了压力脉动，从而降低了噪音排放和系统振动
由于频率很低，所以噪音可以接受
大量生产情况下，也能保持恒定的高品质
使用寿命长
采用滑动轴承，适合重负荷应用
驱动轴符合 ISO 或 SAE 标准，以及客户解决方案
管路油口：连接法兰或螺纹
可以实现多台泵的组合
产品说明
概述
外啮合齿轮泵的主要任务是将机械能（转矩和转速）转变成液压能（流量和压力）。为避免不必要的高热量损失，需寻求运转装置。通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术可实现此装置。
与标准外啮合齿轮泵相比，极低噪音的*系列泵的固有噪音平均降低了 15 dB (A)，流量脉动也减少了 75％
结构
外啮合齿轮泵基本上由一对支承在轴承衬套中的齿轮以及具有前后盖的壳体组成。
驱动轴从前盖突出，采用轴封环加以密封。轴承力由滑动轴承吸收。这些结构设计用于高压力工况，并具有优异的无油运转性能，尤其是在低速旋转时。齿轮有 7 个齿。使得流量脉动和噪音排放均降至zui低。
压力室的内部密封通过操作压力相关的力得以实现。确保了效率*化。在外表面，可移动轴承衬套通过工作压力加压，并作为密封件压到齿轮上。特殊密封件构成受压区的边界。齿轮齿尖与壳体之间的径向密封，通过尽可能zui小的间隙来实现，该间隙的形成与齿轮和壳体之间的压力有关。